雙膜法工藝主要指超濾+反滲透(RO)的處理工藝,該工藝主要采用膜分離技術(shù)制取脫鹽水。超濾原理是一種膜分離過程原理,是利用一種有機(jī)或無機(jī)超濾膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和大分子量的的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。當(dāng)水通過超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。超濾的采用大大提升了預(yù)處理的效果,增強(qiáng)了對(duì)反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水率,并且延長了膜的使用壽命。

　　反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜而分離出來,這個(gè)過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理,使水中雜質(zhì)的含量降低,提高水的純度,其脫鹽率可以達(dá)到99%以上,并能將水中大部分的細(xì)菌、膠體、大部分鹽類和有機(jī)物去除。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,超濾及反滲透裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),可任意拆卸、組裝,配置靈活,安裝調(diào)試方便;且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,重量輕,便于運(yùn)輸和安裝調(diào)試。采用反滲透脫鹽工藝,以超濾作為反滲透的預(yù)處理,設(shè)計(jì)出一套試驗(yàn)裝置。并且考察了用該裝置處理某鋼鐵企業(yè)總排口污水的效果,確定了水通量、回收率、清洗周期及清洗藥劑配方和藥劑最佳濃度。實(shí)驗(yàn)證明,雙膜法在鋼鐵工業(yè)綜合污水處理回收應(yīng)用中是可行的。此外,還對(duì)太原鋼鐵集團(tuán),邯鄲鋼鐵集團(tuán)和首鋼集團(tuán)采用的膜法脫鹽技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了用超濾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器等作為反滲透的預(yù)處理方法,可為反滲透系統(tǒng)提供更優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì),并可以減輕膜污染,延長膜的使用壽命。

    就全通量陶瓷膜在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)污水深度脫鹽處理中,作為超濾的應(yīng)用前景做了初步的分析和探討,指出了全通量陶瓷膜具有合適的機(jī)械強(qiáng)度和高滲透通量,對(duì)理想的滲透組分具有選擇性,在工業(yè)污水預(yù)處理方面,具有很好的應(yīng)用前景。漣鋼中心軟水站改擴(kuò)建工程采用了反滲透系統(tǒng),其工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及材料的選用,均能夠保證工藝流程的前后協(xié)調(diào)和脫鹽水制備過程的正常運(yùn)行,產(chǎn)水水質(zhì)、水量穩(wěn)定。該工藝運(yùn)行平穩(wěn)可靠,實(shí)現(xiàn)了整套工藝自動(dòng)化控制,具有產(chǎn)水質(zhì)量高、自動(dòng)控制程度高、易于操作控制等特點(diǎn)。整套工藝處理中膜分離不發(fā)生相變化,與其它分離方法相比能耗低,沒有三廢排放(濃鹽水回收集中處理),不會(huì)對(duì)周圍反滲透造成二次污染。

　　超濾加反滲透的脫鹽工藝已經(jīng)逐步應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)污水的深度處理中,為企業(yè)減少新水消耗開辟了新途徑。與傳統(tǒng)法處理工藝相比,有著很大的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。鑒于鋼鐵企業(yè)高含鹽量水質(zhì)特點(diǎn)以及回收利用要求,許多鋼鐵企業(yè)采用膜法處理技術(shù)及相應(yīng)的配套設(shè)施,對(duì)回收利用水進(jìn)行脫鹽處理,以保持企業(yè)循環(huán)系統(tǒng)的水質(zhì)、水量能滿足要求,膜法工藝已經(jīng)被實(shí)踐證明是一種合適的鋼鐵工業(yè)廢水脫鹽方法。但需要指出的是,膜法工藝也有其不足之處:對(duì)進(jìn)水水樣要求高,抗沖擊能力小,膜損傷不易修復(fù)等缺點(diǎn),同時(shí)膜法出水在使用過程中需要使用大量阻垢劑等化學(xué)藥劑。